Четверг, 19.04.2018, 12:57
. . | RSS



8 906 647 91 21

asp-hpz@yandex.ru






А также:

• Пневмотранспорт стружки и опилок.

• Пневмотранспорт отрубей и зерновых отходов.

на нашем новом сайте об аспирации.


asp-hpz@yandex.ru :

  • Расчёт аспирации с учётом циклонов и вентиляторов предприятия.
  • Изготовление воздуховодов.
  • Реконструкция аспирационной сети под новое технологическое оборудование.
  • Ремонт аспирации и вентиляции, восстановление работоспособности.
  • Повышение эффективности аспирационной установки.
  • Пневмотранспорт.
  • Курсовые проекты по аспирации.

Необязательная страничка.



Аспирация и вентиляция.

Наладка аспирационной установки.

   Повысить эффективность аспирационной сети силами обслуживающего персонала предприятия.

.   Проверить воздуховоды: особенно горизонтальные и слабонаклонные, отводы перед вертикальными участками, вход в пылеотделитель и сетку на выхлопе. При необходимости очистить, разобрав частично или используя люки для очистки. Можно попробовать перекрыть доступ воздуха во всех точках отсоса, включить вентилятор и «продувать» отдельные участки, открывая их поочерёдно. Звук при «простукивании» воздуховодов должен быть звонким, чистым - как по пустой трубе.

.   Проверить пылеотделитель: сборный конус, батареи циклона, входную и выходную коробки, выпускной самотёк. Чистые батареи и конуса при лёгком ударе открытой ладонью издают характерный звонкий (не глухой) звук. Обеспечить бесперебойный и герметичный выпуск пыли из сборного конуса, проверив состояние и работу шлюзового затвора, матерчатого или двухрядного (двухступенчатого) грузового клапана. Если для герметизации выпуска установлен грузовой противопыльный клапан, то его следует дополнить второй ступенью, а лучше заменить на двухрядный клапан или шлюзовый затвор. Положениями грузов отрегулировать поочерёдное открывание - закрывание клапанов при пропуске отходов и пыли по самотёку.

.   Повысить герметичность сети. Фланцевые соединения воздуховодов и все подключения к оборудованию, воздухоочистителю и вентилятору укомплектовать прокладками или герметиком; можно проклеить поверх стыка. Неплотно закрывающиеся люки отремонтировать или проклеить. Проверить плотность всех швов и стыков воздухоочистителя, крышки смотровых лючков укомплектовать прокладками из резины, отверстия в батареях циклона заклеить. Проверить герметичность соединения сборного конуса с выпускным самотёком. Максимально повысить герметичность аспирируемого оборудования.

.   По возможности, снизить скорость движения продукта (если он "летит") в подающем самотечном трубопроводе - до достаточно необходимой. Добавить в самотёки небольшие углы, которые будут гасить скорость, уменьшить наклоны длинных участков, в конце трассы поставить регулировочную задвижку. Если подача в оборудование или в бункер происходит из заполненной ёмкости, или в более чем на две трети сечения полной трубе самотёка ("ползёт"), то дополнительно эжектируемый продуктом объём воздуха незначителен, и не выбивается вместе с пылью в помещение.

.   Проверить правильное направление вращения рабочего колеса вентилятора. Подтянуть приводные ремни вентилятора, заменив сильно изношенные. Количество ремней на приводе - не менее 3-4 шт., одинаковой «неизношенности» (лучше - новые). Проверить герметичность мягких вставок, исправность и надёжное крепление ограждения привода.

.   Проверить исправную работу герметизирующих устройств воздухоочистителя: открыть смотровой люк в пылеотводящем самотёке ниже шлюзового затвора или клапана и убедиться в равномерном, бесперебойном отводе отходов по самотёку – без уноса, засасывания пыли и лёгких отходов вверх, обратно в конус воздухоочистителя, порциями или даже постоянно. Если есть такое «подсасывание», значит, герметизирующие устройства требуют регулировки, ремонта или замены.

.   При правильном расчёте аспирации диаметры воздуховодов каждого участка оптимально подобраны для сбалансированной работы всей сети. Поэтому вентиляционные установки проектируют с минимально необходимым количеством регулировочных задвижек и диафрагм. Их следует открыть в оптимальное положение, ориентируясь по специальным заметкам или по местам предыдущей фиксации. Если заметок нет или они не сохранились, все задвижки открыть более чем наполовину, а во время работы оборудования поочерёдно открыть их до того положения, которое обеспечивает удовлетворительное обеспыливание всех точек. Но при этом не допускать «захвата» и уноса в сеть основного продукта и крупных частиц отходов. Это контролируется: в точке отсоса, если область забора запылённого воздуха доступна для наблюдения; иногда по характеру шума движущейся аэросмеси («шуршание», дробный стук твёрдых частиц) в трубах и батареях циклона; при визуальном анализе состава отходов в пылеотводящем самотёке. «Выставив» последнюю задвижку, надо вернуться к предыдущим, и при необходимости ещё раз подкорректировать их положения.

.   Скорость воздуха в воздуховодах должна быть близка к значениям надёжно транспортирующей. Если это не проверено микроманометром, то в первые несколько дней работы аспирационной установки надо проконтролировать отсутствие осаждения пыли в воздуховодах. И при необходимости повысить расход и скорость воздуха на ненадёжном участке манипулируя регулировочными задвижками: приоткрывая в данной точке и, возможно, прикрывая на соседних. Подобный контроль нужен и в процессе эксплуатации (даже после точной регулировки): не допускать засорения сети, выявлять и устранять причины частого и сильного засорения отдельных её участков.

.   Эффективность очистки запылённого воздуха зависит от соответствия общего расхода сети пропускной очищающей способности пылеуловителя и производительности вентилятора. В правильно рассчитанной и отрегулированной аспирационной установке это условие выполняется. Проверить, и точно отрегулировать это соответствие можно с помощью микроманометра, а приблизительно – с помощью регулировочных задвижек, визуально ориентируясь на запылённость воздуха при выбросе из сети на выхлопе, добиваясь наименьшей концентрации пыли в очищенном воздухе без ухудшения аспирации оборудования. Герметичность сборного конуса, выпускного самотёка, чёткая работа клапанов, шлюзового затвора, своевременное удаление отходов имеют очень важное, иногда решающее значение для нормальной работы воздухоочистителя.

.   Таким «ручным» способом, «на глаз», без применения микроманометра, можно наладить -  восстановить работоспособность любой вентиляционной установки, не имеющей больших отклонений, изменений от своего  первоначального, проектного исполнения. Особенно если в её расчёте были заложены достаточно высокие скорости воздуха и учтены все возможные непродуктивные подсосы.

.   Если аспирационная установка не поддаётся наладке, или регулируется с трудом, на грани низкой эффективности и эксплуатационной надёжности, то через некоторое время она снова теряет свою работоспособность – сначала на отдельных участках, а затем полностью. Причиной тому могут быть: ошибки при расчёте; отклонения от проекта при изготовлении и монтаже;  возможные изменения при ремонтах; отсутствие расчёта при реконструкции;  изменение подключенного к аспирации оборудования; частичная или полная смена основного продукта, его характеристик; изменение условий эксплуатации (например, повышенный вакуум в цехе при недостаточном притоке воздуха).

.   Необходимо сделать проверочный расчёт вентиляционной установки, в котором будут учтены: тип, марка и производительность фактически установленного  аспирируемого оборудования, вентилятора, пылеуловителя; фактические размеры воздуховодов;  характеристика основного продукта и пыли. В результате проверочного расчёта выявляются причины неустойчивой работы аспирационной сети, низкой эффективности обеспыливания оборудования и очистки воздуха. Вырабатываются мероприятия по повышению эффективности аспирации и эксплуатационной надёжности установки, которые можно выполнить практически без остановки основного производства или во время ремонта.





Использование материалов сайта asp-hpz.narod.ru без письменного разрешения владельца запрещено. Информация в статьях сайта предназначена для ознакомления, не является инструкцией.