Вторник, 19.03.2024, 05:53
. . | RSS








  • Расчёт аспирации на действующем производстве следует вести с учётом циклонов и вентиляторов предприятия.
  • Для изготовления и ремонта воздуховодов необходима специализированная служба.
  • Под новое технологическое оборудование целесообразно провести реконструкцию существующей аспирационной сети.
  • Паспорт установки очистки газа (ГОУ) удобно составлять параллельно с паспортом аспирационной установки (АУ).
  • Своевременный ремонт аспирации и вентиляции - профилактика работоспособности.
  • Диагностика выявляет недостатки и определяет меры для повышения эффективности аспирационной установки.
  • Воздух аспирационных сетей можно использовать для целей пневмотранспорта.

Изготовление воздуховодов.

 

   В специализированных цехах изготавливаются прямые воздуховоды и фасонные изделия для аспирации, вентиляции и пневмотранспортного оборудования. Воздуховоды комплектуют соединительными деталями и элементами монтажа. Современное производство позволяет выполнять любые объёмы и в короткие сроки. Поставки вентиляторов, циклонов и фильтров производятся с завода-изготовителя.


   Для систем аспирации применяются воздуховоды круглого сечения, для вентиляции - прямоугольного и круглого. Изготавливаются из тонколистовой оцинкованной стали. По способу изготовления воздуховоды подразделяются на прямошовные и спирально-навивные. Для систем пневматического и самотечного трубного транспорта воздуховоды, материалопроводы и фасонные детали изготавливают из более толстого оцинкованного, или сварным способом из чёрного листового металла.


   Для производства прямошовных круглых и прямоугольных стальных воздуховодов  используются электроприводные станки и механизмы, составляющие технологическую линию обработки. Заготовка из плоского листа проходит несколько последовательных операций. Сначала рулон разрезается в необходимый формат, соответствующий размерам выкройки изделия. Затем на двух противоположных краях заготовки фальцегибочными механизмами или на фальцепрокатном стане формируются прямые фальцы. Придание круглой формы происходит в трёхвалковых, в пятивалковых вальцах. Прямоугольные короба гнутся листогибом или на линии многосторонней гибки листа. Уплотнение соединительного шва производится в фальцеосадочном станке.


   Для изготовления спирально-навивных труб применяются комплексные станки, состоящие из нескольких. Материалом служит лента из тонколистовой стали толщиной от 0,5 до 1,2 мм, определённой ширины, заготовленная и поставляемая в бухтах. Один из таких станков, его состав и схема работы представлены на рисунке. Подачу ленты в формирующие кольца обеспечивает роликопрокатный механизм. В смазывающем устройстве поверхность материала смазывается на участке наибольшего трения – в месте формирования соединительного шва. Роликовый отрезной механизм разрезает трубу на части заданной длины. Весь процесс изготовления воздуховодов автоматизирован.

 




Использование материалов сайта asp-hpz.narod.ru без письменного разрешения владельца запрещено. Информация в статьях сайта предназначена для ознакомления, не является инструкцией.